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無(wú)縫管網(wǎng)狀碳化物消除措施

無(wú)縫管熱軋后應(yīng)具有良好的顯微組織，即細(xì)片層狀珠光體且無(wú)網(wǎng)狀碳化特析出，才能為無(wú)縫管球化退火后獲得細(xì)粒狀珠光體創(chuàng)造條件。無(wú)縫管在通常熱軋條件下，一般可以得到合格的網(wǎng)狀碳化物級(jí)別。由于無(wú)縫管熱軋后冷卻到850-900攝氏度時(shí)開(kāi)始有大量碳化特析出并呈網(wǎng)狀分布，所以終軋溫度應(yīng)控制在850攝氏度以下。

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無(wú)縫管進(jìn)行酸洗的必要性

首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱(chēng)為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等。

酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進(jìn)行拔制深加工。無(wú)縫管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無(wú)法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。而且無(wú)縫管在制造過(guò)程中，經(jīng)過(guò)多道工序后，如果稍微不注意，都會(huì)在無(wú)縫管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。

為提高無(wú)縫管抗腐蝕能力，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，因此對(duì)無(wú)縫管必須進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。

無(wú)縫管是使用最廣泛的管道材料之一

無(wú)縫管是一種在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用極為豐富的管道材料，其中的種類(lèi)非常多，包括有精軋、光亮管、精密無(wú)縫鋼管和厚壁無(wú)縫鋼管等等。這種管道材料特點(diǎn)在于無(wú)縫，因此，在管道運(yùn)輸領(lǐng)域中使用也非常廣泛。無(wú)縫管作為管道運(yùn)輸材料，可以用來(lái)運(yùn)輸石油、煤氣和水，因?yàn)榫芏群芨?，因此更不易泄露?

從力學(xué)性能的角度來(lái)考慮，無(wú)縫管無(wú)論是機(jī)械性能還是硬度、韌性都是很好的，當(dāng)然，根據(jù)使用領(lǐng)域的不同，對(duì)這種管道材料的伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)也有一定的要求。目前市面上的無(wú)縫管，以合金材質(zhì)的居多，也有碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼兩種，采用的制造工藝，有冷拔和熱軋兩種，相對(duì)而言，冷軋技術(shù)更為復(fù)雜一些，制作所需要的工作時(shí)間也會(huì)更長(zhǎng)，因此價(jià)格更高。